Maschinen zur Herstellung von ineinandergreifenden Betonziegeln

QT8-18

Produktdetails

QT8-18

Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten dieser Art in China ist Hongjia Machinery professionell in der Herstellung und im Angebot von Maschinen zur Herstellung von ineinandergreifenden Betonsteinen tätig. Willkommen beim Kauf preisgünstiger und preisgünstiger Produkte aus China zum Verkauf in unserer Fabrik. Wir bieten Ihnen den besten Service und eine schnelle Lieferung.

So pflegen Sie es

Die Wartung dieser Maschinen zur Herstellung von Zementziegeln erfolgt hauptsächlich durch die Überwachung der Sauberkeit des Hydrauliköls und die Verwaltung des Schmierstatus der Erregerlager. Aufgrund der extrem staubigen Arbeitsumgebung und des häufigen Betriebs des Hydrauliksystems ist es notwendig, jeden Monat Proben zu entnehmen und den Partikelverschmutzungsgrad sowie den Feuchtigkeitsgehalt des Hydrauliköls zu prüfen. Das Ölfilterelement des Rücklaufölfilters muss regelmäßig ausgetauscht werden, um ein Festsetzen des Präzisions-Proportionalventils zu verhindern. Jede Woche muss die angegebene Art von Hochtemperatur-Schmierfett durch die Öleinspritzöffnung am Erregerkasten in den Lagerhohlraum eingespritzt werden, und es muss beobachtet werden, ob altes Fett aus dem Ölauslass austritt, um zu verhindern, dass das Lager durch Trockenschleifen reißt und die Exzenterwelle blockiert. Vor jedem Stillstand müssen die restlichen Betonklumpen auf dem Formtisch und dem Formhohlraum gründlich mit einer Hochdruck-Wasserpistole gereinigt werden. Es ist strengstens verboten, mit scharfen Eisenwerkzeugen gewaltsam auf das Formzahnmuster zu schlagen, um irreversible mechanische Schäden zu vermeiden.

Produktvorteile

Beim Herstellungs- und Qualitätskontrollprozess dieser Maschine zur Herstellung von Baubetonsteinen haben wir äußerst strenge Standards für die Verarbeitungsgenauigkeit der ineinandergreifenden Formen und die Steifigkeit des Hauptrahmens festgelegt. Die Hohlräume der ineinandergreifenden Formen werden alle als Ganzes mit einem CNC-Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum bearbeitet. Die zahnförmig gekrümmten Oberflächen werden einer strengen Anfas- und Polierbehandlung unterzogen, und die Oberflächenhärte wird einem speziellen Wärmebehandlungsprozess unterzogen. Dadurch wird sichergestellt, dass sie sich bei Zehntausenden hochfrequenten Extrusions- und Reibungsvorgängen nicht verformen oder übermäßigem Verschleiß unterliegen. Die vier Führungssäulen des Hauptrahmens bestehen aus hochwertigem, massivem Rundstahl und werden hochfrequenzvergütet und präzise geschliffen. Sie werden mit selbstschmierenden Führungshülsen aus verkupfertem Graphit kombiniert, die den Laufspalt zwischen Formrahmen und Presskopf innerhalb eines sehr kleinen Toleranzbereichs steuern und so die mechanischen Gefahren, die durch ungleichmäßige Ziegeldicken während des Formprozesses entstehen, grundsätzlich eliminieren.